Mis on laserlõikamismasin?
Laserlõikamismasinon seade, mis kasutab materjalide lõikamiseks soojuse genereerimiseks suurt energiat. See artikkel keskendub klaasist laserlõikamismasina konkreetsele arutelule. Loodan, et kõigil on üldine arusaam klaasist laserlõikamismasina tööpõhimõttest, rakenduste ulatusest, eelistest ja puudustest.
Klaasist laserlõikamismasina seadmed koosnevad peamiselt laserist, optilisest süsteemist, tööpinkist, jahutusseadmest, tulepeast, klambrist ja juhtpaneelidest. Tööpõhimõte on see, et laser kiirgab suure energiatarbega laserit, mille on keskendunud optilisele süsteemile ja kiiritatakse lõigatava klaasitoote pinnale. Kõrge temperatuur põhjustab klaasipinnal teatud kriimustuste sügavust. Seejärel lõigatakse klaas automaatselt ja korralikult pärast kõrge temperatuuri kuumutamist ja jahutamist.
Töötades pange kõigepealt klaasitoru või klaasist pott kinnitusseadmele ja kinnitage see, et see oleks stabiilne; Seadke parameetrid vastavalt valmis klaasi vajadustele, sealhulgas kinnitusdetaili ja tööpinni kiirus, laservõimsus, kaugus laser -emitteri ja toote vaheline kaugus (see tähendab laseri fookustuskaugust, tagamaks, et laserkiir lõikab klaasi täpselt kõrgel temperatuuril ja väldib Klaasi servas oleva ja tagasivaadet. parameeter on täpne; Alustage masinat, klaasitoode viiakse automaatselt lõikepiirkonda, lõigake kõigepealt laser kriimustus ja seejärel liigutatakse küttepiirkonda kuumutamiseks, kuni see on täielikult lahti ühendatud, ja klamber kinnitab automaatselt liigse osa lõikamiseks; Seejärel lülitage masin välja ja kontrollige lõikefekti. Kogu protsessi saab juhtpaneeli kaudu käsitsi täita või automaatse süsteemi saab selle lõpule viia.
On näha, et klaasilõikamismasinal on suurem lõike täpsus (see võib jõuda mikroni täpsuseni); Kujundid, mida saab lõigata, on mitmekesised, rikkudes traditsioonilist sirget lõikamisprotsessi; Lõike on sile ja laserlõikamise järel klaas ei ole põhimõtteliselt burrsid ja praod; Lõikamise efektiivsus on kõrge ja laserkiirguse aeg on kriimustuse positsioneerimise lõpuleviimiseks vaid mõni sekund; Kuid samal ajal on kasutajatel raskusi, näiteks kõrged kulud. Võrreldes tavaliste tuletõrjetöötlemisprotsesside ja seadmetega on laserlõikamise tehnoloogia tipptasemel maksumus mitu tuhat jüaani kõrgem; Temperatuuri ei ole lihtne juhtida ja laserkiire poolt kiirgatud klaasi on lihtne plahvatada. Temperatuuri juhtimine on rangem kui muud lõikamismeetodid; Kuid tehnoloogia arenguga nõrgenevad need probleemid järk -järgult. Üha enam klaasist laserlõikamismasinaid ja seadmeid kasutatakse kaunistamiseks, pakendamisel, klaasist sprinkleri tootmisel jne, mis parandab oluliselt tootmise tõhusust ja kvaliteeti.
Lõikamisel peaksime pöörama tähelepanu järgmistele punktidele:
1. Kandke kaitseseadmeid, sealhulgas kindaid ja prille, et vältida kõrge temperatuuri põletusi ja nahka lendavaid ja torkavaid klaasist fragmente:
2. Kontrollige regulaarselt masinavarustust, eriti selliste masinate osi ei saa eirata;
3. Enne väljalülitamist peavad kõik õhuventiilid olema suletud
4. Pärast tööd puhastage tööpinki klaasist fragmendid, et vältida juhuslikke vigastusi
Lühidalt, tänapäevase tööstuse täpse tööriistana mängib laserlõikamismasinat üha olulisemat rolli erinevates tööstusharudes, millel on kiire, kiire, kontaktivaba lõikamine ja lai rakendatavus.
