Klaasise serva lihvimismasinon masin, mida kasutatakse spetsiaalselt klaasise serva töötlemiseks (näiteks lihvimine, kõrvetamine, poleerimine jne), et see oleks sujuv ja burr - tasuta, mis võib vastata kõrgele - klaasist toodete kvaliteetsetele vajadustele. Klaasiserva kärpimineMasinad jagunevad kahte tüüpi: lihvimine ratta serva jahvatamine ja kõrvetav serva lihvimine. Erinevat tüüpi seadmetel on oma ainulaadsed funktsioonid ja omadused.
Jahvatusratta klaasise serva lihvimismasinad kasutavad üldiselt lihvimisrattaid, teemante ja muid kõva metalle, et jahvatada ja lihvida kõrge - kiiruse klaasi servi. Klaasi suurus ei mõjuta neid ja need võivad mis tahes kuju lihvida, kuid jahvatamise täpsus on kare ja aeg - tarbib. Klaasist klaasise serva lihvimismasin kasutab klaasi serva töötlemiseks kuumutamist, et see oleks pehme ja ebaühtlaste defektide kõrvaldamiseks. Ehkki seda tüüpi masin ei saa masina kuju drastiliselt jahvatada, on see kõrge efektiivsuse ja kvaliteediga, sobib paljudele inimestele ja seda kasutavad rohkem tootjaid. Täna arutame seda tüüpi masina (klaasist toru kõrvetusmasin).
Klaasist toru kõrvetusmasin koosneb tavaliselt masina korpusest, mootorist, ülekandesüsteemist, põletist ja söödapunkrist. Klaasiserva lihvimismasinal on väga lai kasutusvalik. Tavalised masinad saavad klaasist torusid järgmiste spetsifikatsioonidega töödelda: läbimõõdu vahemik 90–120mm, pikkuse vahemik 70–400 ja väljund umbes 200. Muidugi saab vastavaid masinaid ja seadmeid kohandada vastavalt muudele parameetrite nõuetele. Kui masin töötab, juhib mootor ketti, et konveier ühtlaselt töötaks; Klaasitoru asetatakse eelnevalt söödapunkrisse (konveieririba suurus on spetsiaalselt konstrueeritud ja korraga saab vedada ainult ühte klaasist toru, et tagada klaasist toru sujuvalt tööpinki), süttida tule peaga (hapnik ja gaas annavad leeki) ja reguleerida lendu); Kuid kui klaasist toru tuletõrjepeale transporditakse, kuumutab klaasist toru suudmega tulepeade rida toru suu, kuni see on sile, ning klaasist toru pärast põlemist on kitsam ja oivalisem; Lõpuks transporditakse kuumutatud klaasist toru jahutuspiirkonda ja liigub aeglaselt, kuni see jahutatakse ja kogutakse masina sabasse töötlemise lõpuleviimiseks.
Suu põletamisel pöörake tähelepanu järgmisele:
1. Reguleerige sobiv temperatuur vastavalt klaasi paksusele, et vältida plahvatust liigse temperatuuri tõttu või mõjutada põletava suu kvaliteeti liigselt madala temperatuuri tõttu;
2. Kui töötlemise ajal on hädaolukord, lülitage kõigepealt söödapordi konveier välja ja lülitage seejärel mõne aja pärast konveieri, gaasi ja toiteallika välja.
3. töötajad peavad kandma spetsiaalseid kaitsevahendeid
4. Kontrollige ja hooldage seadmeid regulaarselt
Lühidalt öeldes, klaasi töötlemise valdkonnas oluliseks seadmeksklaasist poleerimismasinmängib asendamatut rolli. Oma tõhusa põlemisravi tehnoloogia kaudu ei paranda see mitte ainult klaasitoodete kvaliteeti ja ohutust, vaid edendab ka klaasi töötlemise tööstuse moderniseerimist ja intelligentset arengut. Tulevikus on edasi arenenud, tõhusam, lihtsam ja lihtsam -, et - kasutada klaasist masinaid, et pakkuda paremaid teenuseid erinevatele tööstusharudele.