SM-J56 Petri Disc Machine

3. Miks valida meid:

1)Tugev tehniline meeskond ja osavad töötajad üle 25 aasta

Tehniline meeskond koosneb 8 insenerist (rikkaliku kogemusega nii elektriliste tööstus- kui ka klaasnõude masinate alal). Selle kindla tugega oleme traditsioonilise klaasitehnoloogia ühendanud poematiseeritud automatiseerimisega, mis tõstab selle tööstuse tõhususe ja automatiseerimise märkimisväärselt.

Tugeva tehnilise toe abil saame kohandada masinaid, et rahuldada erinevate klientide erinevaid nõudmisi.

2)Põhjalik mitu kvaliteedikontrollisüsteemi

Ranget kvaliteedikontrollisüsteemi rakendatakse tooraine ostmise algusest kuni kogu töötlemise, tootmise ja individuaalse jaotiseni kuni üldise masina testimise ja koormatud masina testimiseni.

Ostetud metallimaterjal on kuni GB Standard. Moorid ja elektroonilised osad on kõik kuulsad kaubamärgid. Iga komponenti saab kasutada allikast, et tagada teie ohutus kasutamise ajal.

Testimine viiakse läbi ja registreeritakse hästi iga osa jaoks.

Veebis otseülekande või testimise saab korraldada, kui te ei saa saidil olla, või pakub meie QC meeskond teile toote silumisvideoid.

Pakkimine toimub ainult siis, kui olete testimise ja kasutuselevõtuga rahul, pakendiümbris tehakse merekõlbliku vineeri või metalliga (vajadusel)

Konteinerite laadimist meie tehases on kõik meie enda tehtud või kui laadimist tehakse meresadamasse, teeb meie enda juht, et tagada teie masinate ohutus või võimalik šokeeriv või põrutamine.

Selged fotod ja videod on esitatud nii, nagu oleksite saidil

3)Parim saldo kvaliteedi ja hinna vahel

Erinevalt teistest toodetest, masin on investeerimisvahend, peaks see olema mõeldud pika eluea jooksul, see peaks olema võimeline kaitsta operaatoreid, mõlemal kahel punktil on oluline oluline! Meie QC -süsteem on üles ehitatud ülaltoodud idee põhjal.

Me ei saa lubada, et meie hind on turul kõige väiksem või madalaim, kuna oleme kogenud kliente, kes tulevad meie juurde abi mujalt ostetud masinate muutmiseks või täiustamiseks väga madala hinnaga.

Mõned masinad oleksid võinud töötada vaid paar kuud, mõni oleks toota ainult kvalifitseerimata tooteid, mis põhjustab nii masina kui ka materjali suurt raiskamist ning rikub nende maine, kuid nende tavaline probleem tuleneb madalaima hinna otsimisest.

Mõeldes, et "kvaliteet on meie tehase elu", saab kvaliteet 1^StKõigi meie masinate prioriteet.

Me võiksime loobuda mõnest ärivõimalusest, ESP, kui klient otsib odavaimaid hindu, kuid kvaliteedi ohverdamine hinna täitmiseks pole kunagi meie äriviis!

4)Transport:

Saadamisprobleemid:

Asukoha eelised aitavad meil teie õigeaegset kohaletoimetamist anda, oleme vaid 100 km kaugusel Shanghaist ---- Hiina suurimast sadamast, kus on kogunenud piisavad saatmisressursid, ükskõik kus te ka poleks, saame teile väga mugavalt saata, kas mere, õhus, maa või isegi raudteel.

Pakendieelised:

Kõik masinad on mähitud mullkilega ja ohutult, tihedalt pakitud merekõlblike tavaliste puidukompe eksportimisse ning muud väiksemad aksessuaarid või esemed pakitakse tavaliselt eraldi väikestesse puidust korpustesse, et vältida osade üksteisega põrkumist ja pinna kriimustuste põhjustamist;

Iga pakett on selgelt tähistatud oma nime, üksuse numbri, värvi, koguse, kaalu ja pakendi suurusega, barkaroolid saab ka spetsiaalselt vajadusel kinnitada.

Transpordiplaan:

Me kasutame sisemaa transportimiseks ainult konteineritüüpi veoautot, et veenduda selle turvalisusel ning vihmakindel ja niiskuskindel.

Valiks on saadaval kas õhk või merevedu.

5)SuurepäraneMüügijärgne teenus:

Kaug-müügiteenus on alati saadaval kas telefonikõne, sõnumi või muude vahenditega, sealhulgas reaalajas video 7dayx24 tundi. Kiire reageerimise aeg (5 minutit) on selgelt tähistatud iga meie müügijärgse teenuse meeskonna liikmes

Pärast müügimeeskonda koostatakse inseneride ja hästi kogemuste töötajatega, teie masinat vastutav inimene on juba enne masina pakkimist määratud, nii et ta on teie ostetud masina üsna tuttav.

Hindamine müügijärgse teenuse kvaliteedisüsteemi kohta on seadistatud, et jälgida ja järelevalvet teha iga meie müügimeeskonna liikme töö, teid kutsutakse ka tema teenust andma, see tulemus on oluline indeks nende töö hindamiseks.

Paigaldamis- ja silumisteenused

Paigutuse joonistamist saab esitada teie nõudmisel, mis muudab teie installi lihtsamaks ja mugavamaks. Installimise, kasutuselevõtu, käivitamise ja töö instruktsioon viiakse reaalajas video abil läbi, kui see pole kohapealne teenus.

Kogu tarkvara ja riistvara tuleb enne kasutuselevõttu testida, et veenduda, et transport neid ei mõjuta.

Samuti pakutakse tasuta veebipõhist tehnilist koolitust.

Klientide külastamine/jõudmine, meie müügijärgse teenuse teine ​​reegel on klientideni jõudmine (kaugjuhtimine) iga kahe nädala tagant, isegi kui ükski masinaprobleemide aruanne

6)Tõhus meeskonnatöö:

Meie ettevõtte meeskonnal on selge jaotus. Platform Hooldus, tootmine, QC ning pakendamine ja transport, pärast müügiteenust ---- Iga meeskond on sõltumatu, kuid teeb üksteisega tihedat koostööd, me suhtleme, juhendame ja kutsume üksteist tõhusalt. Kõik on osa kogu ketist, et tagada oma ostu nautimine ja hästi tasustatud.

7)Lihtne ja paindlik maksemeetod

T/T, LC, krediitkaart ja kõik muud makseviisid on vastuvõetavad.

Klientide jaoks mugavamaks muutmiseks on meil Hiinas, Hongkongis, USA -s ja Singapuris globaalne kogumiskonto, toetades USD, EUR, CNY ja muud valuutad, SGD jne.

4.FAQ

K: Kuidas meiega ühendust võtta?

Oleme saadaval 24 -tunnised päevapäevad, järgides:

kas e -posti teel, wechat, whatsapp, telefon

Danny (GM):

Telefon: +86-513-83571573

Wechat & whatsapp: +86 13809082448

Mobiil: +8613809082448

E-mail: danny@jsntsmi.com

Päikeseline (müük):

Telefon: +86-513-83571573

Wechat & whatsapp: +86 18019634269

Mobiil: +86 18019634269

E-mail: sm1@jsntsmi.com

Cindy (müük):

Telefon: +86-513-83571573

Wechat & whatsapp: +86 18115303215

Mobiil: +86 18115303215

E-mail: sm2@jsntsmi.com

Sofia (pärast müüki):

Telefon: +86-513-83571573

Wechat & whatsapp: +86 18932202448

Mobiil: +86 18932202448

Email: sm3@jsntsmi.com

Paljudes meie veebisaidil asuvates kohtades:

Külastage meie veebisaiti, näete meie müügimeeskonna kontaktandmeid, näiteks ülemise navigeerimisriba nuppu "Võtke meiega ühendust" või vasakpoolses külgribal asuvat teavet "Võtke meiega ühendust", võite klõpsata ka veebisaidi paremas servas nupul "veebiteenused" või klõpsata meie veebiteenuste paremas alanurgas asuval klienditeeninduse spetsialisti ikoonil.

Ø Lisaks, kui olete meie tooteid sirvinud ja otsustanud osta teatud toodet, on põhiloki paremal küljel erksasinine "Saada päring", klõpsake sõnum veebis ja jätke oma kontaktteave, näiteks elektrooniline e -posti aadress, WeChat, WhatsApp jne. Meie müügitöötajad vastavad teile 24 tunni jooksul.

K: Milline on teie protsess meilt masinate tellimiseks?

● 1. samm: väljastate meile ametliku ametliku ostutellimuse (PO). Tavaliselt, enne kui otsustate, millist masinat osta, on meil olnud palju arutelusid toote üksikasjade, originaalseadmete tootjate või kohandatud nõuete, tarneaja või saatmismeetodi üle, nii et kui otsustate esialgse tellimuse esitada, saatke meile ametlik PO, on parem, kui saate lisada üksikasjalikud nõuded, millest me enne tootmise viidet rääkisime.

● 2. samm: me kontrollime teie PO ja kontrollime tootmisplaani koos meie tootmismeeskonnaga, kui kogu teave on kinnitatud, saadame teile teie PO vastu Proforma arve (PI), et teie tellimust kinnitada, seejärel allkirjastage või tembeldage PI, et PI -d meiega kinnitada.

● 3. samm: maksate meie vastastikku kokkulepitud tagatisraha PO & PI kaudu, siis korraldame teie jaoks masina tootmise

● 4. samm: enne ametlikku lavastust kinnitame koos teiega OEM-i teabe, näiteks pakendi kujundus, logo asukoht, vajadusel kasutusjuhend, isegi tootmiseelne proov, kui kinnitate, alustame ametliku tootmismasinaga

● 5. samm: üks või kaks nädalat enne ettevalmistuskuupäeva värskendame teie kaupade tootmist teie kinnitamiseks. Seal on ka kuupäevakontroll ja saatmiskord.

● 6. samm: kui olete nõustunud saatma, broneerime teie jaoks laeva ja kuupäeva. Võite kasutada oma ekspedeerijat või kui teil seda pole, korraldame teile, ärge muretsege. Samal ajal korraldate saldo makse vastavalt meie kokkulepitud makseperioodile PO & PI -s.

● 7. samm: Pärast bilansimakse saamist laadime kõik teie tehase massi tellimuse tahvlid konteinerisse, mille on korraldanud ekspedeerija ja värskendame teid kõigi teie saadetise laadimispiltidega.

● 8. samm: tollivormistuse asjakohased dokumendid antakse välja umbes 7-15 päeva pärast laeva purjetamist ja me saadame teile kõik dokumendid nii kiiresti kui võimalik, et saaksite kauba saabumiseks valmistuda.

● 9. samm: Pärast kauba saamist pakume 24- tunnise müügijärgse teenuse, kui teil on küsimusi, võtke meiega ühendust.

K: Kuidas meile pärast meilt tellimist maksta?

● Me aktsepteerime teile sobival ajal T/T, LC, krediitkaarti ja muid makseviise. Kuid siiani on makseviis, mida kliendid meiega kõige rohkem kasutavad, T/T, mis on kiirem ja ohutum.

● Et muuta see klientide jaoks mugavamaks, oleme avanud Hongkongis globaalse kogumiskonto, toetades USD, EUR, CNY ja muid valuutasid, SGD jne.

K: Mis on tarneaeg?

● Kuna me ei hoia varusid, on kõik meie masinad käskida valmistada, nii et kui see on tavaline mudel ilma liiga palju kohandamist, võtab see tavaliselt umbes 40 päeva,

● Kui see on keeruline modifikatsioon, võtab see Migth umbes 50-60 päeva.

K: Mis on pakend?

● Masinad pakivad enamasti merekõlblike puidust ümbristel. Mullifilmi kantakse masina mähkimiseks enne pakendi valmistamist, lisaseadmeid ja esemeid (kui neid on), pakitakse puitkotti väiksematesse kastidesse.

● Kui sisepaketid rakendatakse, tuleb iga individuaalselt pakendi eest hoolitseda, et vältida selle põrkumist teistega ja põhjustada pinna kriimustusi; Kõik tooted on pakitud tavalistesse komposiitplaadi puitkastidesse ja suletakse seejärel küüntega.

● Toote välimise pakendikarpi esiküljel on toote identifitseerimiskaart, mis näitab toote nime, üksuse numbrit, värvi, kogust, kaal ja pakendi suurust. Turgikoode saab lisada ka vastavalt klientide erinõuetele. Kliendikontrolli ja kohaletoimetamise hõlbustamiseks.

K: Kuidas teile toimetada?

●  Mereveo kaubavedu peetakse tavaliselt kõige majanduslikumaks ja tõhusamaks, samas kui õhutranspordi säästab palju palju, on raudtee transportimine saadaval ka mõnele sisemaale või piirkonnale.

● Kui kaubad jõuavad teie meresadamasse, peate nende lattu toimetamiseks korraldama tollite kliirensi ja veoautod. Kõiki neid saab teie ekspedeerijale määrata ja see pole keeruline.

● Oleme sel ajal valmis teid abistama ka ruumi broneerimise, kohandatud deklareerimise jms ajal.

K: Kuidas voolavat punkrit reguleerida?:

● Tootmisprotsessis, kui 5 või 10 ml spetsifikatsioone vahetatakse, tuleb söödapunkrit pisut reguleerida ja seda saab üldiselt kasutada, kuid sellega seotud osi tuleb pisut reguleerida. Kõigepealt reguleerige katik nii, et ampull pöörduks.Kan võib plaadi edasi.

● "E" on üks tükk reguleerimismõõturit ja "F" on üks reguleerimisvarda. Selle ülesanne on eraldada ühe ampulliga pidevalt pudeli söötmise pöördlaual, et hõlbustada hambaga plaadi pöörlemist ampulli transportimiseks.

Ø Kui stiili muudetakse, tuleks reguleerimise hoova kohandada järgmiselt:

● Kui ampulli saadetakse söötmiskarusselist hambaplaadile, peaks ampulli pudeli korpus lihtsalt puudutama alumisele positsioneerimishambaplaadile paigaldatud reguleerimismõõdikut ja ampulli pudeli kael peaks lihtsalt puudutama alumisele hambaplaadile paigaldatud reguleerimismõõturit.

● Ülemise asendiga hambaplaadi reguleerimisvarras liigub reguleerimisvarras fikseeritud hambaplaadil üles ja alla. Alla 5cc ja 10cc. "F" Reguleerimishoob, reguleerige, kuni pudeli kael ei kuku alla ja sujuvalt. Kohandades kangi "E", et kohandada ampulliga küljega, saab see normaalselt töötada.

K: Kuidas ülekande käiguplaadi reguleerida?:

Kui ampulli spetsifikatsioonid on vaheldumisi, tuleb A, B, D kolmehamba plaate reguleerida, vastasel juhul mõjutab see ampulli liikumist.

● Keerake vända käepidet nii, et pudelitööde pöördlauda saadaks välja tühja ampulli, ja kontrollige, kas tühja ampulli ja A vahel on hõõrdumine ning kahe fikseeritud hambaplaadi vahel ning vahe on liiga suur. Reguleerige lihtsalt A- ja D -hambaplaadid.

● Kontakt ampulliga, jätkake käepideme keeramist nii, et ampull toetub hambapeatusele, ja jälgige, kas ampulli ja fikseeritud hambaplaat D on 90 kraadi juures, seejärel reguleerige fikseeritud hambaplaadi kõrgus A nii, et ampulekael. Paljastatud hambapinna suurus: a =12 ~ 15mm

● Jätkake käepideme keeramist, et kontrollida, kas kaks pöörlevat hambaplaati B ja C saavad ampulet samal ajal liigutada. Kui on tõrge, reguleerige selle eesmärgi saavutamiseks B pöörleva hambaplaadi kõrgus.

K: Kuidas reguleerida ampuletraadi joonistamise ja täitmismasina nõelarühma?

Nõelakomplekti funktsioon on vedela ravimi tarnimine pumbast igasse ampulesse. Seetõttu peab nõel ampulli sisenema õigel ajal ja ei tohi hõõruda ampulli suu.

Ø Selle saavutamiseks saate kohandada järgmist:

● Kasutage põhivõlli pööramiseks vändakäepidet ja nõelapea hoidja nõelapea ajastus üles ja allapoole peaks olema: kui ampule asetatakse lihtsalt vedelaravimi valamise käigule, tuleks nõel hakata ampulli suudmesse sisestama.

● Pärast täitmist tuleks nõel enne ampulli liikumist täielikult ampulli välisküljele tõmmata. Leitakse, et nõela üles- ja allapoole liikumised pole piisavalt täpsed. Sel ajal saate külgklassi kinnituskruvi lahti keerata ja seda edasi või tagasi pöörata. Sõitke külgkapp nii, et selle tegevus vastaks ülaltoodud nõuetele.

Ø Selleks, et nõel ei hõõruks ampulli suuga, kui see siseneb peamisse ampulli, saab reguleerimiseks kasutada nõela reguleerimislehte, nii et nõel joondaks ampulli keskjoonega. Reguleerimise sammud on järgmised:

● Kõigepealt kasutage vändakäepidet peavõlli pööramiseks nii, et nõelahoidja E sõidab nõelaga a, et liikuda madalaimasse asendisse, seejärel võta tühja ampulli, pange see perfusioonilahuse hammashambale ja seejärel nõela reguleerimistükk lahti. Seadke kruvi C vahekaardile B teisaldamiseks nii, et nõel A joondaks ampulli keskpunkti, nii et nõel ei löö ampulli sisenemisel suu seina.

● Seejärel lõdvestage nõelahoidja kinnituskruvi D, nii et nõela A -ots püsib perfusiooni ajal ampulli kellukese suudmega, nii et kui ravim välja voolab, võib see voolata mööda ampulli seina.

● Reguleerige f -miniatuurset laagrit, et nõelahoidja G kahe külje vaheline vahe oleks sobiv, nii et see saaks vabalt üles ja alla libiseda ning nõelahoidja E pole lõdvenevat nähtust, nii et nõel A kulgeb alati keskses olekus. Pärast ülaltoodud reguleerimist peate selle osa töötingimuste kontrollimiseks kasutama veel mõne pöörde pööramiseks vända käepidet, kuid tuleb märkida, et kui iga komplekt kruvi liigutatakse, tuleb seda pärast reguleerimist pingutada. Vastasel juhul mõjutab see masina normaalset toimimist.

K: Kuidas reguleerida ampuletraadi joonistamise ja tihendusmasina vedelat seadet

Vedelaravimi seadme suuruse reguleerimiseks on kaks võimalust:

Ø Seadme reguleerimiseks kasutage tõmbevarda 1:

Keerake tõmbevarda 1 kinnituskruvi, liigutage tõmbe varda A -suunas, et suurendada laadimismahtu, ja liigutage tõmbe varda B -suunas, et vähendada laadimismahtu. Kangi 1 kasutamisel laadimismahu reguleerimiseks muutub laadimismaht suuresti.

Ø Koormuse reguleerimiseks kasutage reguleerivat mutrit 2:

Lülitage reguleeriv mutter 2, liigutage see C -suunas, täitemaht suureneb ja liigutage D -suunas, täitemaht väheneb. Reguleerimismutri 2 kasutamisel täidise koguse reguleerimiseks on täitekoguse muutus väike. Kui klaaspump on paigaldatud. Tegelikult on vaja takistada klaaspumba sisemise silindri liiga kaugele liikumist ja välimist silindrit läbistama. Seetõttu ärge paigaldage pumba paigaldamisel kogu pumba liiga lähedale, see tähendab, et klaasipumba põhi peaks olema kliirens ja selle kõrgus on vähemalt 15 mm.

K: Kuidas gaasipead reguleerida?

Selle traadi joonise täitmise ja tihendusmasina tihendamiseks kasutatav gaas on gaas pluss hapnik või gaasistatud bensiini pluss õhk. Tihendamisel on vaja segada ainult gaasis gaasi ja hapnikku ning seejärel saab põlemist läbi viia.

Gaasistatud bensiini kui gaasi tihendamiseks tuleb välja vahetada gaasistatud bensiinipea ja rõhutabiliseeriv seade ning varustada tuleb gaasistatud bensiinigeneraatori komplekt.

Ükskõik, kas traadi tõmbe tihend on sile ja tihe, on seotud leegi suurusega, gaasipea asukoha ja ampulli ühtlaselt. Ampulli tihendamiseks on vaja:

Ø ⑴ Gaasi ja hapniku leegi suuruse reguleerimine:

Gaasipõleti raam on kinnitatud fikseeritud kolonni külge, mida saab reguleerida ja fikseerida üles ja alla, esi- ja tagaküljele ning gaasi mahuti gaasi ja hapnikku reguleeritakse ja juhitakse vastavalt kahe nõelte komplektiga ning põleti suurus saadetakse segistile.

Pärast üksteisega segunemist siseneb üks rühm põleti A (eelsoojenduspõleti) ja teine ​​rühm siseneb põleti B (joonistuspõleti).

(2) Leegipea ja ampulli asukoht on umbes 12 mm. See sobib leegipea A (1, 2), reguleerida ampulli pudeli kaela punakaks ja seejärel tõmmake leegipea B (3, 4) kergelt sulatamiseks ja seejärel juhtme joonistamiseks.

Tihendamine, traadi joonistamise tihendamine on hea või halb, seadme reguleerimine ja leegipea reguleerimine on omavahel seotud ning normaalselt töötamiseks tuleb seda hoolikalt reguleerida teatud leeki. Operatsiooni ajal pöörake alati tähelepanu leegipea muutmisele.

Ø gaasistatud bensiini ja õhu leegi suuruse reguleerimine:

● Gaasipõleti raam on paigaldatud fikseeritud kolonni, mida saab reguleerida ja kinnitada üles ja alla, esi- ja taga. Gaasi ladustamispaak segatakse gaasistatud bensiiniga ja pärast teatud õhu suhet segamist reguleeritakse ja reguleeritakse kahe nõeltrühmaga. Kontrollige selle veepea suurust, saatke põletite rühm A Burners ja teine ​​rühm Burner B harjatud põletitesse,

● Leegipea ja ampulli asukoht peaks olema umbes 28 mm, nagu on näidatud joonisel 9. Eelsoojendage põleti a (1, 2, 3), et kohandada sõna potti punakalaga kaela, ja seejärel sulatada see läbi traadi joonistamise põleti B (4, 5).

● Protsessi ajal, traadi joonistamine ja tihendamine, kui leegipea erinevus on, saate C -d paranduste tegemiseks pisut reguleerida. Traadi joonise kvaliteet on seotud seadme reguleerimisega ja tulekaunistuse reguleerimisega.

● Pöörake tavapärase töö ajal alati tähelepanu õlisisalduse muutmisele ja reguleerige igal ajal pinge stabilisaatori suhet. (Gaasistamisbensiini survesaatoriga kasutatav filter on vajalik eemaldada ja pudel tühjendab õli sageli). Kui kogus on viimastel päevadel kõrge, tuleks lisada vastav õhk, et tagada leegi temperatuur normaalne.

Ø Gaasi- või hapnikupõleti ülekandeseadme reguleerimine:

● Tööpõhimõte: gaasi- ja hapnikupõletite ülekandeseade ja ülekande edastatakse nukk 6 -st kangi 7 -le, mille tõstetakse reguleerimiskruvi 4 abil üles ja kantakse seejärel koristusele liikumiseks.

● Reguleerimismeetod: kogu positsioneerimisaja koordineerimine, tuleb reguleerida nukk 6, üles ja alla tõstmise kaugust reguleerib kruvi 4, fikseeritud positsioneerimist, ainult rõhuvarda 5 reguleerimiseks, võite saada vajaliku koordinatsiooni. Toimingut tuleb peeneks kohandada, kuni mullid pole, lohistades niidi ja muid nähtusi, see tähendab, et see võib teha koostööd normaalse tööga.

Ø Ampulli ketrusplaadi reguleerimine:

● Kui ampulli pitseeritakse, tuleb ampulli tihendamisel igast küljest kuumutada klaasi, ampulli pöörata sujuvalt. nii et parietaalse lehe pinna keskpunkt on joondatud ampulli vertikaalse joonega.

K: Kuidas reguleerida ampuletraadi joonistamise täite- ja tihendusmasina automaatset stopp -niisutusseadet?:

Automaatse kiirgamisevastase seadme funktsioon on takistada masinat kasutamist teises ampulli või ampulliga tootmisprotsessi ajal, kuid masin töötab endiselt ning jook ei valata välja, et vältida masina saastumist ja vältida laineid.

Tööpõhimõte ja kohandamise meetod on järgmine:

Ø tööpõhimõte:

● Kui hammastega plaati pööratakse ampulli jookide täitmisjaamani, jätab nuku kumera pind ühendusvarda piki nukkpinda ja laskub järk -järgult, nii et pressiv iste liigub alla väändevedru pressivägedega alla, kuni ampull on vajutatud.

● Sel ajal, kuna kontaktid on mikrolüliti tühimiku abil teatud kaugusel hoitud, on mähise toiteallikas lahti ühendatud, väljundvarras tõmmatakse kevade jõu abil paremale ja ejektori varras on poltidega, siis rauast imemisvarras viivad liikuva mandreli varda alla, et pumbaks pumbaks teha ja saavutada. Kui jook on täidetud ja press puudub, vajutage polti ja vajutage plokki, tuginedes väändevedru jõule, jätkake allapoole liikumist, kuni kontakt mikrolülitiga, praegusel ajal on mähise toiteallikas sisse lülitatud ning magnetjõud genereeritakse ning ejektori varras tõmmatakse vasakule ja klaasist ei liigutata ja see ei liigu, et see ei liiguta, et see ei liiguta, et see ei liigutaks, ja see ei liigu, et see ei liiguta, automaatselt ei liigutata. niisutamine.

Ø Reguleerimismeetod:

● Kui ampulli spetsifikatsioonid on vaheldumisi, mõjutab ampulli läbimõõt niisutamisvastast seadet. Sel põhjusel saab rõhupudeli poldi reguleerimiskruvi pikendada ja lühendada, et reguleerida kontakti ja traadi rõhuplaadi vahe vahet.

● Niisutusseadme funktsiooni tagamiseks on vahe 1,5 ~ 2 mm.

● MÄRKUS. Kuna elektromagnetiline imemisrõngas võimaldab ainult katkendlikku toimimist, kui tühja auto testis pole ampulli, tuleb elektromagnetilise imemislüliti K2 lahti ühendada. Vastasel juhul on elektromagnetiline külgetõmbe pidev. Elektrilises olekus põletatakse mähis välja.

K: Kuidas reguleerida traadi joonistamise tangid ampulli traadi joonise täitmise ja tihendusmasina rühma?:

Traadi joonistamise tangide ülesanne on teha siirupiga täidetud ampullid pärast eelsoojendamist joonistamise ja tihendamise protsessi läbi viia. Seetõttu on traadi joonistamise tangide ülemise ja alumise asendi aeg korralikult reguleeritud, mis mängib märkimisväärset rolli traadi joonistamise tihendamisel.

Selle eesmärgi saavutamiseks saab seda kohandada vastavalt järgmistele sammudele:

Ø Ampulli traadi joonistamise täitmise ja tihendusmasina tööpõhimõte:

● Peavõlli ajendatud ning ussi- ja ussivarustuse juurest traadi joonistamise tangide küljel asuva nukk külge liiguvad ka traadi joonistusplaadid lineaarselt üles ja alla.

● Kui traadi joonistamise tangid liigutatakse madalaimasse punkti, on traadi joonistamise tangid kiiresti suletud, sulava ampulli pudel kinnitatakse ja traadi joonistamise protsess moodustub kiiresti teatud kõrgusele tõustes ja peatudes. Joonistades tangid kõrgeimas punktis. Kui need on seatud, liiguvad traadi tõmbe tangid läbi rõhu reguleerimise varda, rõhu vabanemise ja tangid, rõhu reguleerimise varda läbi peene tõmbeasendi, vabanemise, toimingu, peene tõmbevõlli läbi traadirossi ning traadiross läbib ühenduse jaoks ühenduse ja nuki toimingu. Jätkake, vabastage, vabastage ja voltige klaasist pea tangidele kaks korda. Külgmine nukk avab tangid alumise võlli külge ja tõstab või madalamale traadi tõmmatava tangidega, et vajalik toiming lõpule viia. Sel viisil teevad teod ja koordineerivad tõmbe lõpuleviimiseks.

Ø Reguleerimismeetod:

● Kui külgmiskaarma reguleerimisasend on asjakohane, mõjutab see otseselt traadi joonistamise tangide ja ampulli sulamisaja positsioneerimist traadi joonistamise ajal.

● Pärast komplekti kruvi lõdvendamist reguleerige külgmine nukk traadi joonistamise tangide madalaimasse asendisse. Sel ajal on väntvõlli asend ampulli vedamine pudeliriiulile ja seejärel jätkata vastupäeva umbes 45 ° ja reguleerida traadiroie eend samal ajal.

● Ratta asukoht on see, et traadi joonistamise tangid asuvad suletud tangides. Sel ajal on positsioon sobivam. Seejärel korrake rõhu reguleerimisvarda asukoht, peene joonistusvõlli asukoht ja traadirossi asukoht, üksteist külgmi nukk ja traadiroie kumer.

● Rattad, mis on hoolikalt kohandatud parima joonistamisseisundiga, saate pidevalt töötada. Pange tähele! Sel ajal tuleks kõik kinnitusdetailid kinnitada, vastasel juhul on need nihutatud ja rahuldavat efekti ei saada.

K: Kuidas reguleerida ampuletraadi joonistamise ja täitmismasina pressijala?:

Ø tööpõhimõte:

● Väntvõll juhib nuki A nukklaagrisse, juhib tugiraami ja tõstab kõik pressijalad ülespoole. Sel ajal liigutatakse ampulli pudelit hambaposti abil ja pudelit transporditakse ühe ruuduga. Pärast ampulli pudeli teisaldamist suruge pudeli pudeli pudeli korpuse surumiseks ja pudeli keetmise eesmärgi saavutamiseks kogu pressimisvedru (kasutades väändevedru).

Ø Reguleerimismeetod:

● Reguleerige nukk A nii, et kui hambaplaat liiguks üles ja keha lähedale, jätab pressijala samal ajal ampulli korpuse.

● Reguleerige väändevedru, kuni see on tihe ja lahti, ning kontrollige iga jaama koordineeritud toimingut ning kontrollige, kas mikrolüliti kontakt on heas korras, ja kinnitage nukk A -ga poltidega ning traadi joonistussuru (B) tuleb pingutada. Pöörab miniatuursete laagritega 8º.

● MÄRKUS. Näiteks lisage topeltnõela täitmise ja tihendusmasina korral üks õhupressimine, üks õhupressimine, üks õhupressimine (st 6 surujala) ja veel ühe traadi joonistamise pressijalg B (see tähendab 4 surujala).

5.comPany SISSEJUHATUS

Nan-Tong Sea Melody Industrial Co., Ltd on alates 2002. aasta asutamisest läbi elanud terve 20 aastat. Sel perioodil jätkas meie ettevõte tehnoloogilisi uuendusi, õppis mitmeid põhitehnoloogiaid ja võttis kasutusele range kvaliteedikontrolli süsteemi toote kvaliteedi kontrollimiseks. Praegu Nan-Tong Sea Melody Industrial Co., Ltd: Otsige klaasist torude töötlemismasinat, klaasist torude lõikeautomaati, ahju trükikoda, klaasist teekannu valmistamismasinat ja lisaseadmete tarnijaid ja eksportijaid Hiinas. Usaldusväärse tehnoloogia ja meie siirase suhtumise, ausa teenimise abil on meil masinaid enam kui 35 riigis ja piirkonnas, näiteks USA -s, Suurbritannias, Austraalias, Saudi Araabias, Indias, Pakistanis, Vietnamis, Vietnamis, Egiptuses, Iraanis ja teistes riikides. Võtame soojalt sõpru kogu maailmast.

Ø Ettevõtte ajalugu:

2002: loodi Nantong Sea Melody Industrial Co., Ltd, kes tegeles peamiselt vahu puhumismasinate, klaasitrükimasinate, klaasist torude lõikeautomaatide ja muude seadmetega.

2005: Nan-Tongis loodi sõltumatu teadus- ja arendustegevuse keskus ning ettevõtte tootekujundus ja teadus- ja arendustegevuse tase parandati veelgi.

2006: meie ettevõtte aastane müük kasvas ja aastane käive ületas 10 miljonit jüaani.

2007: Meie ettevõte saavutas LeapFrog Development, tootmisskaala veelgi parandati ja suurem osa meie ettevõtte toodetest toodeti iseseisvalt.

2012: meie ettevõtte kiire arengu vajaduste rahuldamiseks loodi filiaal parema ettevõtluse arendamise aluseks.

2014: Meie ettevõte asutas tehnoloogilise innovatsioonistrateegia ja tegi suuri investeeringuid tooteuuringutesse ja arendustesse. Järgneva kahe aasta jooksul on see välja töötanud mitmeid seadmeid, mis on tööstuse arenenud tasemel.

2018: eksporditi enam kui 50 riiki välismaal ja ülemeremaade äri laiendati veelgi üle 6 miljoni USD

2022: meie uue tehase ehitamine algab. Pärast valmimist suureneb meie ettevõtte tootmisvõimsus universaalsel viisil ja see käivitab uue arenguetapi!

Ø Ettevõtte raamistik

Kuumad sildid: ampulli täitmis- ja tihendusmasin, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, hulgimüük, laos, klaasist torude arveldusmasin

Seotud tooted

Vertikaalne klaasist purgi suu niidimasin

18 jaamaklaasi keermestamismasinat

Klaasist õlgede masin

Õlipõletusmasin

Klaasist puhumismasin

Semi automaatne klaasist torude lõikamismasin (High Boro ...