Ampullide täitmise ja sulgemise masin

1. Põhisissejuhatus

Ampullide täitmise ja sulgemise masin sobib ampulli pudelite täitmise vedeliku täitmiseks, sulgemiseks ja sulgemiseks farmaatsia- ja keemiatööstuses. Kvantitatiivseks täitmiseks kasutatakse kolb-mõõtepumpa ja pudelite nappuse korral saab täitmise automaatselt peatada. Kasutada võib gaasi, veeldatud maagaasi ja veeldatud naftagaasi. Sellel masinal on täielik valik masinaid, kompaktne struktuur, stabiilne ja usaldusväärne töö, mugav reguleerimine ja kasutamine ning täielikud funktsioonid.

Masin töötab ilma mürata, sellel on kiire sulamis- ja tihenduskiirus, mugav ettevalmistamiseks ja ladustamiseks ning kogu masin on lihtne.

Tunnusjoon

Ø Ampulli kaela tsentreerimine gaasi loputamise ja täitmise ajal

Ø Lämmastikgaasi loputamise võimalus enne, täitmise ajal ja pärast täitmist

Ø Täielikult juurdepääsetav

Ø Eelsoojendusjaamaga varustatud masin

Ø Minimaalne muutus aja jooksul

Ø Vähe hooldust ja lihtne puhastamine

Ø Ampulli pole – täitesüsteemita

2. Toote rakendus

SM-J39 2 nõeltega ampullide täitmise ja sulgemise masin

Tehniline parameeter

SM-J40 4 nõeltega ampullide täitmise ja sulgemise masin

Tehniline parameeter

SM-J41 6 nõeltega ampullide täitmise ja sulgemise masin

Tehniline parameeter

Ampulli söötmisport: reprodutseerimisprotsessi ajal, kui spetsifikatsioone vahetatakse, tuleb söötmisporti veidi kohandada

Jõuülekande hambaplaat: ülekandeampullid, kui ampulli spetsifikatsioone vahetatakse, tuleb ülemist hambaplaati veidi reguleerida, vastasel juhul mõjutab see ampullide ülekannet

Kateetrid ja kateetrid: vedelikud tarnitakse läbi kateetrite, mille kaudu vedelikud sisestatakse ampullidesse

Tuletõmbepea ja traadi tõmbamistangid: masin on varustatud kahe tulepeakomplektiga, millest üks on eelsoojenduspea, teine ​​​​tõmbepõleti. Pärast kahte kuumutamist langevad traadi tõmbamistangid kiiresti madalaimasse asendisse, et sulatada ampulli kael, ja seejärel tõusevad traadi tõmbamise lõpuleviimiseks.

SM-J42 8 nõeltega ampullide täitmise ja sulgemise masin

Tehniline parameeter

3. Miks valida meid:

1）Tugev tehniline meeskond ja oskuslikud töötajad üle 25 aasta

Tehniline meeskond koosneb 8 insenerist (millel on rikkalik kogemus nii elektritööstuses kui ka klaasnõude masinate vallas). Selle kindla toega oleme kombineerinud traditsioonilise klaasitehnoloogia nukkautomaatikaga, mis tõstab oluliselt selle tööstuse tõhusust ja automatiseerimist.

Tugeva tehnilise toe abil saame kohandada masinaid erinevate klientide erinevate nõudmiste rahuldamiseks.

2）Mitmekülgne kvaliteedikontrollisüsteem

Ranget kvaliteedikontrollisüsteemi rakendatakse tooraine ostmise algusest kogu töötlemise, tootmise ja üksikute sektsioonide jooksul kuni masina üldise testimiseni ja koormatud masina testimiseni.

Kõik ostetud metallmaterjalid vastavad GB standardile. Kasutatud mootorid ja elektroonilised osad on kõik kuulsad kaubamärgid. Teie ohutuse tagamiseks kasutamise ajal saab iga komponendi päritolu kindlaks teha.

Testimine viiakse läbi ja iga osa jaoks hästi registreeritakse.

Kui te ei saa kohapeal viibida, saab korraldada veebipõhise reaalajas videokontrolli või -testimise või kui meie kvaliteedikontrolli meeskond pakub teile toote silumisvideoid.

Pakkimine toimub ainult siis, kui olete testimise ja kasutuselevõtuga rahul, pakendikarp on valmistatud merekindlast vineerist või metallist (vajadusel)

Konteinerite laadimine meie tehases toimub meie endi poolt või kui laadimine toimub meresadamas, toimetab sadamasse meie oma autojuht, et tagada teie masinate ohutus või võimalik põrutamine või põrutamine.

Selged laadimisfotod ja videod on saadaval nii, nagu viibiksite saidil

3）Parim tasakaal kvaliteedi ja hinna vahel

Erinevalt teistest toodetest on masin investeerimisobjekt, see peaks olema konstrueeritud pika eluea jaoks, see peaks suutma operaatoreid kaitsta, mõlemad kaks punkti on võtmetähtsusega! Meie kvaliteedikontrolli süsteem on üles ehitatud ülaltoodud idee põhjal.

Me ei saa lubada, et meie hind on turu madalaim või madalaim, kuna meie juurde on pöördunud kogenud kliendid, kes paluvad abi mujalt väga madala hinnaga ostetud masinate muutmiseks või täiustamiseks.

Mõned masinad oleksid võinud töötada vaid paar kuud, mõned on tootnud ainult kvalifitseerimata tooteid, mis põhjustab nii masina kui ka nende materjali raiskamist ning rikub nende mainet, kuid nende üldine probleem on tingitud madalaima hinna otsimisest.

Pidades silmas ideed, et "kvaliteet on meie tehase elu", muutub kvaliteet 1^Stkõigi meie masinate prioriteet.

Võime loobuda või jätta kasutamata mõned ärivõimalused, eriti kui klient otsib odavaimat hinda, kuid kvaliteedi ohverdamine hinnale vastavaks ei ole kunagi meie äri!

4）Transport:

Saatmise eelised:

Asukoha eelised aitavad meil teie õigeaegselt kohale toimetada, oleme vaid 100 km kaugusel Shanghaist----Hiina suurimast sadamast, kus on piisavalt transpordiressursse, olenemata sellest, kus te viibite, saame teile väga mugavalt kohale toimetada, kas meritsi. , õhus, maismaal või isegi raudteel.

Pakendi eelised:

Masinad on kõik mullkilega mähitud ja ohutult, tihedalt pakitud eksporditavatesse merekõlblikesse standardsetesse puitkarpidesse ning muud väiksemad tarvikud või esemed on tavaliselt pakendatud eraldi väikestesse puitkarpidesse, et vältida osade kokkupõrget ja pinna kriimustamist;

Igale pakendile on selgelt märgitud selle nimi, kauba number, värvus, kogus, kaal ja pakendi suurus, vajadusel saab ka barcarole lisada.

Transpordiplaan:

Sisevedudel kasutame ainult konteinertüüpi veokit, et olla kindel selle turvalisuses ning vihma- ja niiskuskindluses.

Valida saab kas õhu- või meretranspordi.

5）Suurepäranemüügijärgne teenindus:

Müügijärgne kaugteenus on alati saadaval kas telefonikõne, sõnumi või muul viisil, sealhulgas reaalajas video 7 päeva X 24 tundi. Kiire reageerimisaeg (5 minutit) on selgelt märgitud igal meie müügijärgse teeninduse meeskonnaliikmel. Reageerimisaeg on vaid 5 minutit, tõrkeotsingu lahendus tuleb pakkuda poole tunni jooksul,

Müügijärgne meeskond koosneb inseneridest ja suurte kogemustega töötajatest, teie masina eest vastutav isik määratakse juba enne masina pakkimist, nii et ta on ostetava masinaga üsna tuttav.

Müügijärgse teeninduse kvaliteedisüsteemi hindamine on loodud selleks, et jälgida ja jälgida meie müügijärgse meeskonna iga liikme tööd, samuti kutsutakse teid hindama tema teenust, see skoor on oluline näitaja nende hindamisel. töötavad.

Paigaldus- ja silumisteenused

Paigutuse joonist saab esitada teie nõudmisel, mis muudab teie paigaldamise lihtsamaks ja mugavamaks. Kui tegemist pole kohapealse teenusega, saate installimise, kasutuselevõtu, käivitamise ja kasutamise juhised edastada reaalajas video kaudu.

Kogu tarkvara ja riistvara tuleb enne kasutuselevõttu testida, veendumaks, et transportimine neid ei mõjuta.

Samuti pakutakse tasuta veebipõhist tehnilist koolitust.

Kliendi külastamine/jõudmine, meie müügijärgse teeninduse teine ​​reegel on kliendini jõudmine (kaugjuhtimisega) iga kahe nädala tagant, isegi kui masina tõrketeadet pole

6）Tõhus meeskonnatöö:

Meie ettevõtte meeskonnal on selge jaotus. Platvormi hooldus, tootmine, kvaliteedikontroll ning pakendamine ja transport, müügijärgne teenindus---- Iga meeskond on sõltumatu, kuid teeb üksteisega tihedat koostööd, suhtleme, jälgime ja nõustame üksteist tõhusalt. Igaüks on osa kogu ahelast, et saaksite oma ostu nautida ja teile head tasu.

7）Lihtne ja paindlik makseviis¤cy

T/T, LC, krediitkaart ja muud makseviisid on kõik vastuvõetavad.

Klientide jaoks mugavamaks muutmiseks on meil Hiinas, HongKongis, USA-s ja Singapuris ülemaailmne kogumiskonto, mis toetab USD, EUR, CNY ja muid valuutasid, SGD jne.

4.KKK

K: Kuidas meiega ühendust võtta?

Oleme saadaval 24 tundi x 7 päeva järgmiselt:

kas e-posti, Wechati, Whatsapi, telefoni teel

Paljudes kohtades meie veebisaidil:

Külastage meieveebisait, näete meie müügimeeskonna kontaktteavet, näiteks ülemisel navigeerimisribal nuppu "Võtke meiega ühendust" või vasakpoolsel külgribal olevat teavet "Võtke meiega ühendust", võite klõpsata ka nupul "Võrguteenused" veebisaidi paremas servas või klõpsake lehe paremas alanurgas ikooni Klienditeenindusspetsialist, et pääseda ligi meie võrguteenustele.

Ø Lisaks, kui olete meie tooteid sirvinud ja otsustanud osta teatud toote, on põhipildi paremas servas helesinine nupp "Saada päring", klõpsake veebis sõnumi jätmiseks ja oma kontaktandmete jätmiseks, nt. elektroonilise e-posti aadressina, WeChati, Whatsappina jne. Meie müügipersonal vastab teile 24 tunni jooksul.

K: Milline on teie protsess meilt masinate tellimiseks?

●1. samm: väljastate meile ametliku ametliku ostutellimuse (PO). Tavaliselt oleme enne, kui otsustate, millist masinat osta, pidanud palju arutelusid toote üksikasjade, originaalseadmete tootja või kohandatud nõuete, tarneaja või tarneviisi üle, nii et kui otsustate esialgse tellimuse esitada, saatke meile ametlik ostutellimus, on parem, kui saate tootmisviitena lisada üksikasjalikud nõuded, millest me varem rääkisime.

● 2. samm: kontrollime teie ostutellimust ja kontrollime tootmisplaani koos meie tootmismeeskonnaga. Kui kogu teave on kinnitatud, saadame teile tellimuse kinnitamiseks teie ostutellimuse alusel esialgne arve (PI), seejärel allkirjastage või templiga PI. et meiega teavet kinnitada.

● 3. samm: maksate meie vastastikku kokkulepitud tagatisraha PO&PI kaudu, siis korraldame teie jaoks masina tootmise

● 4. samm: enne ametlikku tootmist kinnitame teiega OEM-teabe, nagu pakendi kujundus, logo asukoht, kasutusjuhend, vajadusel isegi tootmiseelne proov, kui kinnitate, käivitame ametliku tootmismasina

● 5. samm: üks või kaks nädalat enne valmistamiskuupäeva värskendame teie kaupade tootmist teie heakskiidu saamiseks. Samuti on olemas kuupäeva kontrollimise üksused ja saatmiskorraldus.

● 6. samm: kui nõustute saatmisega, broneerime teile laeva ja kuupäeva. Võite kasutada oma ekspedeerijat või kui teil seda pole, korraldame teie eest, ärge muretsege. Samal ajal korraldate saldomakse vastavalt meie kokkulepitud maksetähtajale PO&PI-s.

● 7. samm: pärast saldomakse saamist laadime kõik teie hulgitellimuse tahvlid meie tehasest ekspediitori korraldatud konteinerisse ja värskendame teid kõigi teie saadetise laadimispiltidega.

● Samm 8: Tollivormistuse asjakohased dokumendid väljastatakse umbes 7-15 päeva pärast laeva väljasõitu ja me saadame teile kõik dokumendid esimesel võimalusel, et saaksite kauba saabumiseks valmistuda.

● 9. samm: pärast kauba kättesaamist pakume 24-tunnist müügijärgset teenindust. Kui teil on küsimusi, võtke meiega julgelt ühendust.

K: Kuidas maksta meile pärast meilt tellimist?

● Aktsepteerime T/T, LC, krediitkaarti ja muid teile sobivaid makseviise. Kuid siiani on klientidele meie juures kõige enam kasutatav makseviis T/T, mis on kiirem ja turvalisem.

● Klientide jaoks mugavamaks muutmiseks oleme avanud Hongkongis ülemaailmse inkassokonto, mis toetab USD, EUR, CNY ja muid valuutasid, SGD jne. Kui olete klient nendes piirkondades või soovite salvestada oma pangatasusid ja rahaülekannete tõhususe parandamiseks võtke üksikasjade saamiseks ühendust meie müügipersonaliga.

K: Mis on tarneaeg?

● kuna meil ei ole laoseisu, tellitakse kõik meie masinad valmistama, nii et kui see on tavaline mudel ilma liigse kohandamiseta, kulub tavaliselt umbes 40 päeva,

● Kui tegemist on keerulise muudatusega, võib selleks kuluda umbes 50-60päeva.

K: Mis on pakend?

● Masinad pakitakse enamasti merekõlblikesse puitkarpidesse. Masina mähkimiseks enne pakendamist kantakse mullikile, tarvikud ja kulumisesemed (kui neid on) tuleb pakkida väiksematesse kastidesse puitkarbi sees.

● Sisepakendi paigaldamisel tuleb iga eraldi pakendi eest hoolikalt hoolt kanda, et vältida selle kokkupõrget teistega ja pinnakriimustuste tekitamist; kõik tooted pakitakse tavalistesse komposiitplaadist puitkarpidesse ja suletakse seejärel naeltega.

● Toote välispakendi karbi esiküljel on toote identifitseerimiskaart, millel on märgitud toote nimetus, kauba number, värvus, kogus, kaal ja pakendi suurus. Vöötkoode saab lisada ka vastavalt klientide erinõuetele. Kliendi kontrolli ja kohaletoimetamise hõlbustamiseks.

K: Kuidas teile tarnida?

●  Merevedu peetakse tavaliselt kõige ökonoomsemaks ja tõhusamaks, samal ajal kui õhutransport säästab palju. Raudteetransport on saadaval ka mõnes sisemaa eririigis või -piirkonnas.

● Kui kaup saabub teie sadamasse, peate korraldama tollivormistuse ja veokid, et need teie lattu toimetada. Kõik need saab määrata oma ekspediitorile ja see pole keeruline.

● Sel ajal oleme valmis teid aitama ka ruumi broneerimisel, kohandatud deklareerimisel jms.

K: Kuidas söödapunkrit reguleerida?:

● Tootmisprotsessis, kui 5 või 10 ml spetsifikatsioone vahetatakse, tuleb söödapunkrit veidi reguleerida ja seda saab üldiselt kasutada, kuid sellega seotud osi tuleb veidi reguleerida. Esmalt reguleeri katik nii, et ampull pöörleks. Saab plaadile edasi minna.

● "E" on üks reguleerimismõõdiku osa ja "F" on üks reguleerimisvarda tükk. Selle ülesanne on eraldada üks ampull, mida pidevalt saadab pudelisöötmise pöördlaud, et hõlbustada hammasplaadi pöörlemist ampulli transportimiseks.

Ø Kui stiili muudetakse, tuleb reguleerimishooba reguleerida järgmiselt:

● Kui ampull saadetakse söötmiskarussellilt positsioneerimishambaplaadile, peaks ampulli pudeli korpus lihtsalt puudutama alumise asendi hambaplaadile paigaldatud reguleerimismõõturit ja ampulli pudelikael peaks puudutama paigaldatud reguleerimismõõturit. alumise asendi hambaplaadil.

● Ülemise asendihambaplaadi reguleerimisvarras Reguleerimisvarras liigub fikseeritud hambaplaadil üles ja alla. Alla 5cc ja üles 10cc. "F" reguleerimishoob, reguleerige, kuni pudelikael alla ei kuku, ja sujuvalt. Reguleerides hooba "E", et kohaneda külgmise ülekandeampulliga, saab see normaalselt töötada.

K: Kuidas reguleerida käigukasti plaati?:

Ampulli spetsifikatsioonide vahetamisel tuleb A, B, D kolmehambalisi plaate reguleerida, vastasel juhul mõjutab see ampulli liikumist.

● Keerake vända nii, et pudelisöötmise pöördalus saadaks välja tühja ampulli, ning kontrollige, kas tühja ampulli ja A ning kahe fikseeritud hambaplaadi vahel on hõõrdumist ja kas vahe pole liiga suur. Lihtsalt reguleerige A- ja D-hambaplaate.

● Võtke ampulliga kokku, jätkake käepideme pööramist nii, et ampull jääks hambapiirikule, ja seejärel jälgige, kas ampull ja fikseeritud hambaplaat D on 90 kraadi nurga all, seejärel reguleerige fikseeritud hambaplaadi A kõrgust nii, et ampulli kael. Avatud hambapinna suurus: a=12~15 mm

● Jätkake käepideme pööramist, et kontrollida, kas kaks pöörlevat hambaplaati B ja C suudavad ampulli korraga liigutada. Kui ilmneb viga, reguleerige selle eesmärgi saavutamiseks pöörleva hambaplaadi B kõrgust.

K: Kuidas reguleerida ampulli traadi tõmbamis- ja täitmismasina nõelarühma?

Nõelakomplekti ülesanne on viia vedel ravim pumbast õigeaegselt igasse ampulli. Seetõttu peab nõel ampulli sisenema õigel ajal ega tohi hõõruda ampulli suud.

Ø Selle saavutamiseks saate reguleerida järgmiselt.

● Kasutage peavõlli pööramiseks vända ja nõelahoidja nõelapea üles-alla liikumise ajastus peaks olema järgmine: kui ampull asetatakse just vedela ravimi valamise hammasrattale, peaks nõel hakkama liikuma. sisestatakse ampulli suhu.

● Pärast täitmist tuleb nõel enne ampulli liigutamist täielikult välja tõmmata ampulli välisküljele. Leitakse, et nõela üles-alla liigutused ei ole piisavalt täpsed. Sel ajal saate külgnuki kinnituskruvi lahti keerata ja seda ette- või tahapoole pöörata. Pöörake külgnukki nii, et selle tegevus vastaks ülaltoodud nõuetele.

Ø Selleks, et vältida nõela hõõrumist ampulli suuga, kui see siseneb põhiampulli, saab nõela reguleerimislehe abil reguleerida nii, et nõel oleks joondatud ampulli keskjoonega. Kohandamise sammud on järgmised:

● Kõigepealt pöörake vändaga peavõlli, nii et nõelahoidja E liigutab nõela A kõige alumisse asendisse, seejärel võtke tühi ampull, pange see perfusioonilahuse hammasrattale ja seejärel vabastage. nõela reguleerimisosa. Seadke kruvi C, et liigutada sakk B nii, et nõel A oleks joondatud ampulli keskkohaga, nii et nõel ei tabaks ampulli sisenemisel suu seina.

● Seejärel keerake lahti nõelahoidja kinnituskruvi D, nii et nõela A ots jääks perfusiooni ajal ampulli kellukese suudmesse, nii et ravimi väljavoolamisel saaks see mööda ampulli seina alla voolata.

● Reguleerige F miniatuurset laagrit nii, et nõelahoidja G kahe külje vaheline vahe oleks sobiv, et see saaks vabalt üles-alla libiseda ning nõelahoidjal E ei esineks lõdvenemist, nii et nõel A jookseks alati sisse. keskosariik. Pärast ülaltoodud reguleerimist peate vändaga veel paar pööret keerama, et kontrollida selle osa tööseisundit, kuid tuleb arvestada, et kui ükskõik millist seadistuskruvi liigutatakse, tuleb see pärast reguleerimist pingutada. Vastasel juhul mõjutab see masina normaalset tööd.

K: Kuidas reguleerida ampulli traadi tõmbamise täitmis- ja sulgemismasina vedelat seadet

Vedela meditsiiniseadme suuruse reguleerimiseks on kaks võimalust:

Ø Kasutage seadme reguleerimiseks tõmbevarda 1:

Lõdvendage tõmbevarda 1 kinnituskruvi, liigutage tõmbevarras A-suunas, et suurendada kandevõimet, ja liigutage tõmbevarda B-suunas, et koormustaluvust vähendada. Kasutades kangi 1 kandevõime reguleerimiseks, muutub kandevõime oluliselt.

Ø Kasutage koormuse reguleerimiseks reguleerimismutrit 2:

Lõdvendage reguleerimismutter 2, liigutage seda C-suunas, täitekogus suureneb ja liigutage seda D-suunas, täitemaht väheneb. Kui kasutate täitekoguse reguleerimiseks reguleerimismutrit 2, on täitekoguse muutus väike. Kui klaaspump on paigaldatud. Tegelikult on vaja vältida seda, et klaaspumba sisemine silinder ei liiguks liiga kaugele ja läbistaks välist silindrit. Seetõttu ärge paigaldage pumba paigaldamisel kogu pumpa liiga lähedale, see tähendab, et klaaspumba põhja peaks jääma vaba ruumi ja selle kõrgus ei tohi olla väiksem kui 15 mm.

K: Kuidas reguleerida gaasipead?

Selle traadi tõmbamise täitmis- ja tihendusmasina tihendamiseks kasutatav gaas on gaas pluss hapnik või gaasistatud bensiin ja õhk. Tihendamisel on vaja ainult segatud gaasis gaas ja hapnik segada ning seejärel saab põlema hakata.

Gaasistatud bensiini kui tihendusgaasi puhul tuleb välja vahetada gaasistatud bensiini pea ja rõhu stabiliseerimisseade ning varustada gaasistatud bensiini generaatori komplekt.

See, kas traadi tõmbamise tihend on sile ja tihe, sõltub leegi suurusest, gaasipea asukohast ja sellest, kas ampull pöörleb ühtlaselt. Ampulli tihedaks sulgemiseks on vaja:

Ø ⑴ Gaasi ja hapniku leegi suuruse reguleerimine:

Gaasipõleti raam on kinnitatud fikseeritud kolonni külge, mida saab reguleerida ja fikseerida üles-alla, ees ja taga ning gaasi ja hapnikku gaasipaagis reguleeritakse ja juhitakse vastavalt kahe komplekti nõeltega ning põleti saadetakse segistisse.

Pärast omavahelist täielikku segamist siseneb üks rühm põletisse a (eelsoojenduspõleti) ja teine ​​​​rühm põletisse b (tõmbepõleti).

(2) Leegipea ja ampulli asend on umbes 12 mm. Leegipead a (1, 2) sobib eelsoojendada, ampulli pudelikael punakaks sättida ning seejärel leegipead b (3,4) kergelt sulatamiseks tõmmata ja seejärel traadi tõmbamine.

Tihend, traadi tõmbamine on hea või halb, seadme reguleerimine ja leegipea reguleerimine on omavahel seotud ning normaalseks töötamiseks tuleb see hoolikalt reguleerida teatud leegiga. Töötamise ajal pöörake alati tähelepanu leegipea muutumisele.

Ø Gaasistatud bensiini ja õhu leegi suuruse reguleerimine:

● Gaasipõleti raam on paigaldatud fikseeritud kolonnile, mida saab reguleerida ja fikseerida üles-alla, ees ja taga. Gaasipaak segatakse gaasistatud bensiiniga ja pärast teatud õhu vahekorra segamist reguleeritakse ja reguleeritakse seda kahe nõelte rühmaga. Kontrollige selle veepea suurust, saatke rühm põleteid a põletite eelsoojendamiseks ja teine ​​​​rühm põletisse b harjatud põletid,

● Leegipea ja ampulli asend peaks olema umbes 28 mm, nagu on näidatud joonisel 9. Eelsoojendage põletit a (1, 2, 3), et kohaneda sõnapoti punaka kaelaga, ja seejärel sulatage see läbi traadi tõmbamise põleti b (4, 5).

● Protsessi, traadi tõmbamise ja tihendamise ajal, kui leegipeas on erinevusi, saate paranduste tegemiseks c veidi reguleerida. Traadi tõmbamise kvaliteet on seotud seadme reguleerimise ja tuledekoratsiooni reguleerimisega.

● Tavalise töötamise ajal pöörake alati tähelepanu õlisisalduse muutumisele ja reguleerige igal ajal pinge stabilisaatori suhet. (Bensiini gaasistussurveseadmes kasutatav filter tuleb eemaldada ja pudelist tuleb õli sageli välja lasta). Kui kogus on viimastel päevadel suur, tuleks leegi normaalse temperatuuri tagamiseks lisada vastavat õhku.

Ø Gaasi- või hapnikupõleti ülekandeseadme reguleerimine:

● Tööpõhimõte: ülekandeseade ja gaasi- ja hapnikupõletite jõuülekanne edastatakse nukist 6 kangile 7, mis tõstetakse reguleerimiskruvi 4 abil üles ja seejärel kantakse üle tungraua vardale 3. Pea 1 vabastamiseks. liikumine.

● Reguleerimismeetod: kogu positsioneerimisaja koordineerimine, nukk 6 reguleerimine, üles ja alla tõstekaugust reguleeritakse kruviga 4, fikseeritud positsioneerimine, on vaja reguleerida ainult survevarda 5, saate vajaliku koordineerimise. Toimingut tuleb peenelt reguleerida, kuni puuduvad mullid, lohisevad niidid ja muud nähtused, see tähendab, et see saab normaalse tööga koostööd teha.

Ø Ampulli ketrusplaadi reguleerimine:

● Kui ampull on suletud, tuleb ampulli sujuvalt pöörata, et ampulli sulgemiskoha klaas oleks igast küljest kuumutatud. nii, et parietaalse lehepinna keskpunkt oleks joondatud ampulli vertikaalse joonega.

K: Kuidas reguleerida ampulli traadi tõmbamise täitmis- ja sulgemismasina automaatset peatamise niisutusseadet?:

Automaatse niisutusvastase seadme funktsioon on takistada masina kasutamist tootmisprotsessi ajal teises ampullis või ampullis, kuid masin töötab ja jooki ei valata välja, et vältida masina saastumist. ja vältida laineid.

Tööpõhimõte ja reguleerimismeetod on järgmised:

Ø Tööpõhimõte:

● Kui hammasplaati pööratakse, et viia ampull joogijoogi täitmisjaama, väljub nuki kumer pind ühendusvardast piki nuki pinda ja laskub järk-järgult allapoole, nii et survepesa liigub väändevedru survejõuga alla. kuni ampulli vajutamiseni.

● Kuna sel ajal on mikrolüliti vahe hoidnud kontaktid teatud kaugusel, on mähise toiteallikas lahti ühendatud, ejektori varras tõmmatakse vedru jõul paremale ja ejektori varras on poltidega kinnitatud, rauast imemise ejektori varras viib liigutatava tornihülsi käigud alla kokku, et töövaba pump tööle panna ja täitmise eesmärk saavutada. Kui jook on täidetud ja press puudub, vajutage polti ja vajutage plokki, tuginedes väändevedru jõule, jätkake liikumist allapoole, kuni kontakt mikrolülitiga, sel ajal keeratakse mähise toiteallikas sisse ja tekib magnetjõud ning ejektori varras tõmmatakse vasakule ja rauast imemise ejektori varda hülss ei liigu, nii et klaasipump ei tööta ja saavutab niisutus automaatse peatamise eesmärgi.

Ø Reguleerimismeetod:

● Kui ampulli tehnilisi andmeid vahetatakse, mõjutab niisutusvastast seadet ampulli läbimõõt. Sel põhjusel saab survepudeli poldi reguleerimiskruvi pikendada ja lühendada, et reguleerida kontakti ja traadi surveplaadi vahelist pilu.

● Niisutusseadme töö tagamiseks on vahe 1,5–2 mm.

● Märkus. Kuna elektromagnetiline imemisrõngas võimaldab ainult katkendlikku tööd, siis kui tühja auto testis ampulli pole, tuleb elektromagnetilise imemise toitelüliti K2 lahti ühendada. Vastasel juhul on elektromagnetiline külgetõmme pidev. Elektrilises olekus on mähis läbi põlenud.

K: Kuidas reguleerida ampulli traadi tõmbamise täitmis- ja sulgemismasina traadi tõmbamistangide rühma?:

Traaditõmbetangide ülesanne on valmistada siirupiga täidetud ampullid pärast eelsoojendust läbi tõmbamise ja sulgemise protsessi. Seetõttu on traadi tõmbamistangide ülemise ja alumise asendi aeg õigesti reguleeritud, mis mängib traadi tõmbamise tihendamisel märkimisväärset rolli.

Selle eesmärgi saavutamiseks saab seda kohandada vastavalt järgmistele sammudele.

Ø Ampulli traadi tõmbamise täitmis- ja sulgemismasina tööpõhimõte:

● Peavõlli poolt käitatuna ning tigu- ja tiguülekannet juhituna traaditõmbetangi küljel olevale nukile, liiguvad traaditõmbetangid ka lineaarselt üles-alla.

● Kui traaditõmbetangid liigutatakse allapoole madalaimale punktile, suletakse traaditõmbetangid kiiresti, sulamisampulli pudel kinnitatakse klambriga ja traadi tõmbamise protsess moodustub kiirelt teatud kõrgusele tõustes ja peatudes. Tõmbamistangid kõrgeimas punktis. Kui need on seatud, liiguvad traaditõmbetangid läbi rõhu reguleerimisvarda, rõhuvabastuse ja tangide, rõhu reguleerimisvarras läbi peentõmbevõlli asendi, vabastavad, toimivad, peentõmbevõll läbib terastrossi ja terastrossi. läbib ühendamiseks ühendusvarda ja nuki tegevuse. Jätkake tangide klaaspea sulgemist, vabastamist ja voltimist kaks korda. Külgnukk avab tangid alumise võlli külge ja tõstab või langetab traaditõmbetangidega nõutava toimingu lõpuleviimiseks. Sel viisil toimivad toimingud koos ja koordineerivad tõmbamise lõpuleviimiseks.

Ø Reguleerimismeetod:

● Kui külgnuki reguleerimisasend on sobiv, mõjutab see otseselt traadi tõmbamise tangide asendit ja ampulli sulamisaega traadi tõmbamise ajal.

● Pärast seadistuskruvi lahti keeramist reguleerige külgnukk traaditõmbetangide madalaimasse asendisse. Sel ajal on väntvõlli asend selleks, et transportida ampull pudeliriiulile, seejärel jätkata pöörlemist vastupäeva umbes 45º ja reguleerida samal ajal trossi eendit.

● Ratta asend on selline, et traadi tõmbamistangid on suletud tangidega. Sel ajal on positsioon sobivam. Seejärel korratakse reguleerimise kaudu rõhureguleerimisvarda asendit, peentõmbevõlli asendit ja terastrossi asendit külgnuki ja terastrossi kumerusega.

● Rattad, mis on hoolikalt reguleeritud parimale joonistusolekule, saate pidevalt joosta. Pange tähele! Sel ajal tuleks kõik kinnitusdetailid kinnitada, vastasel juhul nihkuvad need välja ja rahuldavat efekti ei saavutata.

K: Kuidas reguleerida ampulli traadi tõmbamis- ja täitmismasina survetala?:

Ø Tööpõhimõte:

● Väntvõll juhib nuki A nuki laagri külge, liigutab tugiraami ja tõstab kõik survejalad üles. Sel ajal liigutatakse ampulli pudelit hambavarda abil ja pudelit transporditakse ühe võre abil. Pärast ampulli pudeli liigutamist suruge kogu survejalg alla (kasutades torsioonvedru), et vajutada ampulli pudeli korpust, et saavutada pudeli vajutamise ja pööramise eesmärk.

Ø Reguleerimismeetod:

● Reguleerige nukk A nii, et kui hambaplaati liigutada üles ja kere lähedale, lahkuks samal ajal ampulli korpusest ka pressjalg.

● Reguleerige väändvedru, kuni see on pingul ja lahti, ja kontrollige koordineeritud tegevust iga jaamaga ja kontrollige, kas mikrolüliti kontakt on heas seisukorras, ning kinnitage nukk A poltide ja traadi tõmbamispressiga (B ) tuleb pingutada. Miniatuursete laagritega pöörleb 8º.

● Märkus. Näiteks topeltnõelaga täitmis- ja sulgemismasina puhul lisage üks õhupress, üks õhupress, üks õhupress (st 6 pressjalga) ja veel üks traadi tõmbamise pressjalg B (st 4 pressjalga).

5.Ettevõtte tutvustus

Nan-tong Sea Melody Industrial Co., LTD on oma asutamisest 2002. aastal läbinud tervelt 20 aastat. Selle aja jooksul jätkas meie ettevõte tehnoloogiliste uuenduste elluviimist, omandas mitmeid põhitehnoloogiaid ja võttis kasutusele range kvaliteedikontrollisüsteemi. et kontrollida toote kvaliteeti. Praegu Nan-tong Sea Melody Industrial Co., Ltd: otsige Hiinast klaastorude töötlemismasinaid, klaastoru lõikamismasinaid, ahjutrüki masinaid, klaasist teekannu valmistamise masinaid ja abiseadmete tarnijaid ja eksportijaid. Usaldusväärse tehnoloogia ning meie siira suhtumise ja ausa teenindusega on meil masinaid enam kui 35 riigis ja piirkonnas, nagu näiteks USA-s, Ühendkuningriigis, Austraalias, Saudi Araabias, Indias, Pakistanis, Vietnamis, Egiptuses, Iraanis ja teistes riikides. sõbrad üle kogu maailma.

Ø Ettevõtte ajalugu:

2002: asutati Nantong Sea Melody Industrial Co., LTD, mis tegeleb peamiselt vahupuhumismasinate, klaasitrükimasinate, klaastoru lõikamismasinate ja muude seadmetega.

2005: Nan-tongis asutati sõltumatu teadus- ja arenduskeskus ning ettevõtte tootekujundust ning teadus- ja arendustegevuse taset täiustati veelgi.

2006: Meie ettevõtte aastakäive kasvas hüppeliselt ja aastakäive ületas 10 miljonit jüaani.

2007: Meie ettevõte saavutas hüppelise arengu, tootmismastaabi paranes veelgi ja suurem osa meie ettevõtte tooteid toodeti iseseisvalt.

2012: Meie ettevõtte kiire arengu vajaduste rahuldamiseks asutati filiaal, mis paneb aluse ettevõtluse paremale arengule.

2014: Meie ettevõte kehtestas tehnoloogilise innovatsiooni strateegia ja tegi suuri investeeringuid tooteuuringutesse ja -arendusse. Järgmise kahe aasta jooksul on see välja töötanud mitmeid seadmeid, mis on tööstuses kõrgtasemel.

2018: eksporditakse enam kui 50 välisriiki ja ülemeremaade äritegevust laiendati veelgi enam kui 6 miljoni USA dollari väärtuses

2022: Alustame uue tehase ehitust. Pärast valmimist suureneb meie ettevõtte tootmisvõimsus igakülgselt ja see toob sisse uue arenguetapi!

Ø Ettevõtte raamistik

Kuum tags: ampullide täitmise ja sulgemise masin, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, hulgimüük, laos